1. 各行業(yè) VOCs 無組織排放應(yīng)執(zhí)行什么標準？
2.《VOC無組織排放控制標準》適用哪些行業(yè)？
3. 企業(yè)控制無組織排放的注意事項？
4. 如何設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩？
5. 如何監(jiān)測控制風(fēng)速？
6. 廢氣監(jiān)測有哪些要求？
（1）石油煉制行業(yè)，執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB 31570-2015） （2）石油化工行業(yè)，執(zhí)行《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015） （3）合成樹脂行業(yè)，執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB 31572-2015） （4）制藥行業(yè)，執(zhí)行《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37823-2019） （5）涂料、油墨以及膠粘劑行業(yè)，執(zhí)行《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37824-2019） （6）其他沒有針對性VOC排放標準的行業(yè)，執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）。 （7）涉及 VOCs 排放控制的橡膠制品、合成革與人造革、焦化等其他行業(yè)污染物排放標準，其 VOCs 有組織排放控制按相應(yīng)排放標準規(guī)定執(zhí)行，因行業(yè)排放標準中未規(guī)定無組織排放控制措施要求，無組織排放控制應(yīng)執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）的規(guī)定。 （8）沒有行業(yè)專項排放標準的涉 VOCs 行業(yè)，有組織排放控制執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）的規(guī)定，無組織排放控制執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）的規(guī)定。 （9）地方有更嚴格的地方排放標準要求的，應(yīng)執(zhí)行地方標準的規(guī)定。 《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）的適用范圍是：包括但不限于制藥、農(nóng)藥、涂料、油墨、膠粘劑、染料、日用化工、化學(xué)助劑、合成革、橡膠制品、塑料制品、化纖、有機化學(xué)原料制造等化工行業(yè)，使用涂料、油墨、膠粘劑和其他有機溶劑的家具、零部件制造、鋼結(jié)構(gòu)、鋁型材、鑄造、金屬表面處理、電線電纜制造、彩涂板、工業(yè)涂布、電子元件制造、汽修、包裝印刷、人造板、皮革制品、制鞋等行業(yè)，以及紡織印染、注塑等。 標準要求企業(yè)在VOCs物料儲存、輸送、使用、處置等環(huán)節(jié)實施全過程控制。主要有以下6個環(huán)節(jié)： （1）物料儲存環(huán)節(jié)。要求VOCs物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉等。 （2）物料轉(zhuǎn)移和輸送環(huán)節(jié)。其中，液態(tài)VOCs物料應(yīng)采用密閉管道輸送；粉狀、粒狀VOCs物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進行物料轉(zhuǎn)移。 （3）工藝過程。主要為化工行業(yè)，涉及物料投加和卸放、化學(xué)反應(yīng)、分離精制、真空系統(tǒng)、配料加工及含VOCs產(chǎn)品的包裝等。 （4）含VOCs產(chǎn)品使用。涉及行業(yè)較多，從作業(yè)工序來講，主要包括：調(diào)配（混合、攪拌等）、涂裝（噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等）、印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）、粘結(jié)（涂膠、熱壓、復(fù)合、貼合等）、印染（染色、印花、定型等）、干燥（烘干、風(fēng)干、晾干等）、清洗（浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等），及有機聚合物的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型（擠出、注塑、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等）等。 （5）設(shè)備與管線組件VOCs泄漏控制。要特別注意，密封點數(shù)量超過2000個（含）的企業(yè)，應(yīng)開展泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）工作。 （6）敞開液面VOCs管控要求。很多高濃度廢水中含有VOCs物質(zhì)，污水處理時（如曝氣）會從水中轉(zhuǎn)移至大氣中。若敞開液面上方100mm處VOCs檢測濃度≥100 μmol/mol，應(yīng)加蓋密閉收集。 集氣罩是廢氣凈化系統(tǒng)污染源的收集裝置，可將粉塵及氣體污染源導(dǎo)入凈化系統(tǒng)，同時防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴散，造成污染。 由于設(shè)備污染源和生產(chǎn)操作工藝的不同，相應(yīng)集氣罩的形式是多種多樣的，合理的設(shè)計和正確的使用對凈化系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟指標有直接影響。 廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩（集氣罩）的設(shè)置應(yīng)符合《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB/T（16758-2008）》的規(guī)定。 （常見的幾種形式） 相對而言，外部排風(fēng)罩在VOCs收集系統(tǒng)中較為常見，其設(shè)計原則應(yīng)遵守以下幾點：集氣罩應(yīng)盡可能靠近有害物發(fā)散源，盡可能將污染源包圍起來，使污染物的擴散限值在最小的范圍內(nèi)，以便防止橫向氣流的干擾，減少排氣量。 集氣罩的吸氣方向應(yīng)順應(yīng)有害物質(zhì)發(fā)散規(guī)律，盡可能與污染氣流運動方向一致，充分利用污染氣流的初始動能。在保證控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開口面積，以減少排風(fēng)量。 集氣罩的吸氣氣流不允許經(jīng)過人的呼吸區(qū)再進入罩內(nèi)，集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙人工操作和設(shè)備檢修。 上吸罩的罩口大小不宜小于有害物擴散區(qū)的水平投影面積，側(cè)吸罩罩口不宜小于有害物擴散區(qū)的側(cè)投影面積。 罩口與罩體聯(lián)接管面積不超過16：1，排風(fēng)罩擴張角要求45°～ 60°，最大不宜超過90°；空間條件允許情況下應(yīng)加裝擋板。 廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)在負壓下運行，若處于正壓狀態(tài)，應(yīng)對輸送管道組件的密封點進行泄漏檢測，泄漏檢測值不應(yīng)超過500μmol/mol，亦不應(yīng)有感官可察覺泄漏。 采用外部排風(fēng)罩的，應(yīng)按《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB/T（16758-2008）》、《局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范（AQ/T 4274-2016）》規(guī)定的方法測量控制風(fēng)速，測量點應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3米/秒（行業(yè)相關(guān)規(guī)范有具體規(guī)定的，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。 將無組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放進行控制，優(yōu)先采用密閉設(shè)備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式。 對于采用局部集氣罩的，應(yīng)根據(jù)廢氣排放特點合理選擇收集點位，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速不低于0.3米/秒，達不到要求的通過更換大功率風(fēng)機、增設(shè)煙道風(fēng)機、增加垂簾等方式及時改造。 控制風(fēng)速是反映局部排風(fēng)設(shè)施控制有害物能力的技術(shù)指標，在設(shè)計時多采用控制風(fēng)速進行設(shè)計，其原理就是使排風(fēng)量在邊緣控制點上形成能使有害物吸入罩內(nèi)的風(fēng)速。 控制風(fēng)速應(yīng)在沒有污染源的狀態(tài)下，通風(fēng)系統(tǒng)正常運行且穩(wěn)定后進行檢測，檢測點處盡量避免干擾氣流。 由于風(fēng)速具有方向性，因此需采用具有方向性的熱電風(fēng)速儀測量控制風(fēng)速，而且應(yīng)按照儀器使用規(guī)程操作，風(fēng)速儀上的方向指示點迎著風(fēng)的方向。 （當控制風(fēng)速無特殊要求時，控制風(fēng)速限值可按上表規(guī)定執(zhí)行） 控制風(fēng)速限值應(yīng)在不影響生產(chǎn)工藝的情況下，確保標準和技術(shù)手冊中有特殊要求時，按其規(guī)定執(zhí)行。
